對生產的幕墻中空玻璃和單元板塊，應逐批進行交付檢驗。檢查膠縫尺寸是否符合設計要求，聚氨酯密封膠是否充滿被粘部位。是否有氣泡。檢查合格后，檢驗員應填寫檢驗記錄并簽字。產品才能發(fā)運或安裝。

        工程開始前承建商應進行相容性試驗。為進行此項試驗。承建商應向聚氨酯密封膠供應商或指定的相容性試驗機構以文件形式委托試驗。同時提供與工程上正式使用的玻璃、鋁型材，襯條等樣件的配套材料。供相容性試驗。

        相容性試驗需制備10個樣件。常溫經21天，按GB16776或ASiMC1087標準試驗方法測試有關人員可到現(xiàn)場對試驗作見證。最后將正式試驗報告交承建商，樣件在聚氨酯密封膠供應商處至少保存一年以備查證。試驗報告格式如下:

        對工程施工和建筑圖紙，聚氨酯密封膠供應商將指定待參予現(xiàn)場施工指導的技術人員熟悉圖紙上標明的設計要求。討接縫形狀、尺寸、防止三邊以上密封措施、聚氨酯密封膠性能及施工要求等細節(jié)與安裝設計人員磋商。并最后提出接縫設計和選擇合適的聚氨酯密封膠建協(xié)助計算工程的密封最小接縫尺寸。有兩種基本類型的接縫尺寸需計算，即變形接縫和結構接縫，對于變形接縫，或用于不同建筑單元的不同位移的接縫。必須確保聚氨酯密封膠能達到預期的接縫變動。承建商應提供結構撓度和結構變形，需知預期接縫變動和寬度。結構接縫應用中要計算最低的“結構膠接觸寬度”，承建商提供最大玻璃尺寸和最大負風壓。將計算結果附在圖紙檢查設計驗收報告中。

        在開始的50塊結構裝配元件中剖開任意兩塊的接縫，在以后的每100塊中剖開一塊。由現(xiàn)場密封施工人員與聚氨酯密封膠供應商共同選定切開膠縫的結構件，膠縫切開后。檢查基材上的粘合、浸潤程度、聚氨酯密封膠養(yǎng)護及觀察到的任何異常情況。然后將切開的樣件進行硬度、模量和抗拉強度試驗。并將試驗報告提交承建商。

        在一塊基材上將聚氨酯密封膠切成條狀。于聚氨酯密封膠和基材界面上一邊切去約l Ocm，另一邊切約15cm然后兩邊!x,180·反向拉聚氨酯密封膠，直至剝落時呈內聚破壞。以驗證聚氨酯密封膠兩邊都粘在基材上。完成剝離試驗后可對接縫進行目視檢查以確保聚氨酯密封膠與基材粘合良好。

        現(xiàn)場施工時。由于風、塵?；驘嶙冃蔚牟豢深A計性。比工廠內施工更為困難。在這種情況下盡可能在結構密封施工時。減少基材間的位移。從而保證聚氨酯密封膠位移或表面的裂縫減少。http://m.en0rth.com.cn/