硅橡膠氯丁密封膠具有獨特的硅和氧原子交替的分子結構，其有機和無機化學性能的特殊綜合，表現(xiàn)出耐高低溫、耐紫外和紅外輻照及耐氧化降解的特性。國產硅橡膠氯丁密封膠品種繁多而大部分是聚二甲基硅氧烷，從相似相溶原理可知，由于二甲基硅氧烷聚合物極性較低，故與烴類化合物有一定的相溶性，易為機械油所溶脹。因此必須以極性基團取代甲基賦予硅橡膠氯丁密封膠明顯的極性，使之能夠耐受非極性油類的侵蝕，在此選擇的極性側基R可以是氰乙基或三氟丙基。

        交聯(lián)劑通過與硅橡膠氯丁密封膠的端基反應使分子鏈延長，同時從兩側把大分子鏈連接起來形成彈性體所特有的交聯(lián)網(wǎng)絡，在此過程中伴隨著有機官能團小分子釋放。為完成必要的交聯(lián)，交聯(lián)劑通常是具有3個或4個反應性基團的活性多官能硅烷。選擇交聯(lián)劑時，反應速度、副產物性能和成本是考慮的主要因素。含丙酮厲基X的硅烷與硅橡膠氯丁密封膠反應后可得到粘性保持時間長、粘結性能較好的大分子，其釋放的甲基三丙酮厲基小分子腐蝕性很低，因而較為適用。

        通常，為催化交聯(lián)劑與聚合物硅經(jīng)基及水的反應，以上體系中還需加人錫皂或烷基梭酸錫作為促進劑?；跇O性硅橡膠氯丁密封膠與含酮肪基的交聯(lián)劑均有助于提高膠料本體及附著強度，為增加膠膜柔性，使之易于涂敷和拆卸，本項目選用分子量小、相溶性好的硅油作為膠料的增韌劑。

        硅橡膠氯丁密封膠分子間相互作用力很弱，需要用填料來補充增強或增加某些要求的性能。一般的硅橡膠氯丁密封膠抗張強度只有0.35-0.52MPa，幾乎沒有撕裂強度，而補強后則可達到2.8-5.6MPa。氣相法二氧化硅是補強效果最好的填料，除此之外，碳酸鈣、碳黑的協(xié)同加人對提高膠料的耐高溫及抗流淌性大有幫助。

        以上各組分經(jīng)適當配比，按如下工藝流程可生產得到滿足需要的耐油氯丁密封膠:

        (1)硅橡膠氯丁密封膠與經(jīng)干燥處理后的復合填料進行捏合，同時抽真空脫去小分子，該過程后期可適當加熱以實現(xiàn)分子完全包覆;

        (2)以上物料在三輥機上研磨細化;

        (3)細化料投進行星攪拌機中在真空條件下混人交聯(lián)劑、促進劑和增韌劑至得到均質膏體;

        (4)通氮氣，取出攪拌缸，在隔絕空氣的條件下采用液壓分裝膠料，得到成品。http://m.en0rth.com.cn/